Tureccy giganci żelaza i stali koncentrują się na neutralnym pod względem emisji dwutlenku węgla przemyśle metalowym

Tureccy giganci żelaza i stali koncentrują się na neutralnym pod względem emisji dwutlenku węgla przemyśle metalowym
Tureccy giganci żelaza i stali koncentrują się na neutralnym pod względem emisji dwutlenku węgla przemyśle metalowym

Przemysłowa mapa Niemiec, gospodarczego silnika Unii Europejskiej (UE), zmienia się. Wiodące na świecie niemieckie firmy z branży żelaza i stali inwestują w stworzenie neutralnego pod względem emisji dwutlenku węgla i zrównoważonego przemysłu metalowego. Aegean Ferrous and Non-Ferrous Metals Exporters' Association złożyło wizytę kontrolną na imprezie Green Steel World Expo & Conference, podczas której światowi producenci i użytkownicy ekologicznej stali spotkali się w Essen w Niemczech w dniach 4-5 kwietnia 2023 r.

Podkreślając, że Niemcy mają roczny import żelaza i stali o wartości 148 miliardów dolarów, prezes Aegean Ferrous and Non-Ferrous Metals Exporters' Association Yalçın Ertan powiedział: „W 2022 roku zrealizowaliśmy 35 miliarda dolarów z naszego eksportu żelaza i stali o wartości 24 miliardów dolarów w Turcji, ze wzrostem o 2,9 procent, na nasz główny rynek, Niemcy. W ramach Green Steel World Expo & Conference uczestniczyliśmy w konferencjach, na których omawiano procesy produkcji i dekarbonizacji stali niskowęglowej oraz energię wodorową, która jest najważniejszą częścią tego procesu. Widzimy, że producenci stali spotykają się we wspólnej misji redukcji emisji z przemysłu stalowego, który odpowiada za około 7 proc. światowej emisji. My również od dłuższego czasu pracujemy zgodnie z tą misją zrównoważonego rozwoju naszego Stowarzyszenia”. powiedział.

Cel 100% zerowania emisji dwutlenku węgla

Prezes Ertan powiedział: „Odwiedziliśmy stoiska czołowych firm branży stalowej i wodorowej na świecie, wszystkie niemieckie firmy podzieliły się swoimi projektami, doświadczeniami i celami w zakresie zielonej produkcji stali i wodoru. Thysen Krupp, który odpowiada za 2 procent emisji CO29 w całkowitej produkcji żelaza i stali w Niemczech, dąży do utrzymania emisji dwutlenku węgla poniżej 2030 procent do 30 roku i do zera o 2045 procent do 100 roku. Spółka, która od 2026 roku stawia sobie za cel wykorzystanie H2 i innowacyjnych agregatów topialnych w instalacjach bezpośredniej redukcji, ma również projekty wykorzystania gazów metalurgicznych poprzez przetworzenie ich na nawozy sztuczne oraz H2 z systemem wychwytywania dwutlenku węgla. Z drugiej strony H2 Green Steel planuje utworzenie zakładu produkcji żelaza bezpośrednio zredukowanego w 500% wodorem o mocy elektrolizera 700-800 MW na 100-hektarowym terenie w regionie Boden-Lulea w Szwecji, zgodnie z dekarbonizacją cele”. powiedział.

Surowce nadające się do recyklingu, energia odnawialna, niskoemisyjne zastosowania wodoru, metody wychwytywania dwutlenku węgla

Yalçın Ertan powiedział: „Outokumpu, które w ciągu ostatnich 15 lat zainwestowało ponad 450 milionów euro w projekty mające na celu głównie zwiększenie efektywności energetycznej i ograniczenie wytwarzania odpadów, jest jednym z ważnych dostawców na rynki europejskie i amerykańskie w zakresie zrównoważonej zielonej produkcji . Firma, która w 94 procentach wykorzystuje surowce nadające się do recyklingu, osiągnęła redukcję emisji CO2016 o 02 procent od 18,4 roku i jest pierwszą firmą, która zobowiązała się do osiągnięcia celu wzrostu o 1.5°C zgodnie z Science Cel oparty. Vulcan Green Steel podkreśla, że ​​w celu dekarbonizacji stali należy zastosować wiele ekologicznych środków, od minerałów po metale. W tym kontekście; cykliczność, wydajność, energia odnawialna, niskoemisyjne zastosowania wodoru, metody wychwytywania dwutlenku węgla i zmiany paliwa należą do odpowiednich metod. H2 jest najważniejszym składnikiem w produkcji ekologicznej stali”. powiedział.

Nowe zakłady produkcyjne z możliwością produkcji ekologicznego wodoru

Wspominając, że Vulcan Green Steel planuje zrealizować mega projekt zielonej stali w regionie Omanu z inwestycją 3 miliardów dolarów, Ertan kontynuował swoje słowa w następujący sposób:

„Ślad węglowy produktu ma wynosić mniej niż 0,5 tony CO2 na tonę surowej stali. Obecnie firma obsługuje największego prywatnego zintegrowanego producenta stali w regionie Zatoki Perskiej oraz zakład o mocy 2.4 miliona ton wykorzystujący technologię DRI. Firma osiągnęła 1,85 tony, w porównaniu do średniego śladu węglowego wynoszącego 1.05 tony na tonę stali na całym świecie. Planuje zredukować obecną ilość węgla do poniżej 0,8 tony poprzez zwiększenie potencjału energii odnawialnej w istniejących obiektach oraz ustanowienie zakładu produkcyjnego o wydajności ekologicznego wodoru wynoszącej 2030 milionów ton w Omanie do 5 r.”

Zastąpienie odnawialnymi źródłami węgla

Yalçın Ertan powiedział: „Po stronie Grupy SMS, w ramach jej misji stworzenia neutralnego pod względem emisji dwutlenku węgla i zrównoważonego przemysłu metalowego, celem jest zminimalizowanie szkód dla środowiska poprzez wykorzystanie minimalnej ilości węgla. Pozostałą część można zastąpić odnawialnymi źródłami węgla, takimi jak biowęgiel, gaz lub węgiel z recyklingu z odpadów z tworzyw sztucznych. Podkreślając potrzebę prac zwłaszcza nad produktami ubocznymi przy produkcji stali, firma wspomniała o metodzie polegającej na przetwarzaniu gazu koksowniczego na gaz syntezowy będący mieszaniną wodoru i tlenku węgla i zawracaniu go do procesu. Zapewnienie dekarbonizacji produkcji w ramach unijnego Zielonego Ładu stało się nieuniknionym wymogiem naszej branży. W tym kontekście, w przypadku gdy spotykają się różni eksperci, twórcy systemów i usługodawcy związani z produkcją wodoru i ekologicznej stali, jako Unia mamy możliwość uważnego śledzenia rozwoju sytuacji i dążenia do przedstawienia naszemu sektorowi innego spojrzenia na zrównoważone produkcja, która obejmuje procesy i procesy związane z produkcją zielonej stali. ” zakończył swoje przemówienie.