Wszystkie substancje, które trzeba wyprodukować, nazywane są materiałami. W produkcji maszyn Użyte materiały są obiektami solidnymi i należy przywiązywać wagę do ich doboru w celu uzyskania pożądanej jakości.
Należy wziąć pod uwagę cel i funkcje produkowanej maszyny, a wszelkie ustalenia należy odpowiednio wykonać. Do produkcji maszyn technologicznych wykorzystuje się wiele różnych wyrobów stalowych.
Ważne jest, aby wszystkie etapy procesu były wykonywane z obliczeniami inżynierskimi w celu doboru odpowiedniego materiału. Powinny być znane walory użytkowe materiałów, które mają być użyte w projekcie produktu. Zwrócono uwagę, aby maszyny były zarówno funkcjonalne, jak i miały dłuższą żywotność.
Wybór materiałów przemysłowych
Procesy selekcji materiałów przemysłowych są wykonywane zgodnie z projektem produktu stworzonym z różnymi obliczeniami. Materiały przemysłowe są wybierane z uwzględnieniem czynników takich jak wytrzymałość, korozja i ciepło. Przy doborze materiałów przemysłowych brane są pod uwagę następujące czynniki.
- dostępność materiału,
- Przydatność do produkcji,
- Właściwości mechaniczne,
- odporność na korozję,
W produkcji maszyn ważne jest, aby znaleźć materiał w razie potrzeby pod względem rozmiaru, kształtu i ilości.
Problemy z zaopatrzeniem w materiały spowodują, że planowana produkcja nie zostanie zrealizowana na czas. Aby produkcja maszyny była zgodna z ustalonymi normami, należy obliczyć jej przydatność do produkcji.
Wybierając materiały przemysłowe zwraca się uwagę, czy spełnią one pożądane zadanie w miejscu, w którym będą używane. Po obliczeniu odporności na korozję materiałów przemysłowych stosowanych w maszynach należy podjąć decyzję o wyborze produktu.
Związek między doborem materiałów a produkcją
Obliczenia inżynierskie są wykonywane w produkcji maszyn i określane są wszystkie właściwości materiałów, które mają być użyte. Istnieje bezpośredni związek między doborem materiałów a produkcją. Planując produkcję, w pierwszej kolejności decyduje się, w jaki sposób będzie pozyskiwany materiał. Dobór materiałów, które są łatwe do pozyskania i mają pożądane właściwości, zapewni płynny przebieg fazy produkcji. Rodzaje materiałów o różnych właściwościach są wybierane dla każdego produkowanego systemu maszyny. Obrabialność materiałów i terminowe dostawy zapewnią terminową realizację planowanej produkcji i osiągnięcie pożądanych korzyści. Podczas produkcji maszyny w różnych działach wykorzystuje się wiele rodzajów materiałów do różnych celów. Etap doboru materiałów to jeden z najważniejszych i najważniejszych etapów produkcji.
Jak wybrać materiał?
W produkcji maszyn Procesy selekcji materiałów są realizowane według różnych etapów. Kroki stosowane przy wyborze odpowiedniego materiału są następujące.
- Analiza właściwości materiału,
- Dobór wymaganego materiału,
- Dobór materiału według ustalonych cech,
- określenie alternatywnych rodzajów materiałów,
Opinia i obliczenia inżyniera są potrzebne na każdym etapie produkcji maszyny. Uważa się, że złe metody polegają na zwracaniu uwagi tylko na kilka cech przy doborze materiałów i używaniu za każdym razem innych materiałów.
Należy znać ogólną charakterystykę wybieranych materiałów i obliczyć, jak materiał będzie się zachowywał w fazie użytkowania. Jedną z ważnych kwestii jest znajomość odporności materiału na naprężenia podczas pracy maszyny. Wybór materiałów odbywa się zgodnie z właściwościami, takimi jak przewodność, twardość i odporność na korozję.
Czynniki do rozważenia przy wyborze materiału
Określa się, na co należy zwrócić uwagę przy wyborze rodzajów materiałów do wykorzystania we wszystkich procesach. Przy doborze materiałów do produkcji maszyn zwraca się uwagę na ich właściwości mechaniczne, chemiczne i fizyczne. Punkty do rozważenia można wymienić w następujący sposób.
- właściwości fizyczne,
- właściwości mechaniczne,
- właściwości chemiczne,
- Właściwości elektryczne i magnetyczne,
- właściwości optyczne,
- właściwości akustyczne,
- cechy technologiczne,
- cechy ekonomiczne,
Zużycie
Ponieważ części ruchome lub części ślizgowe muszą być odporne na zużycie w miarę starzenia się. Jest to czynnik, który ma wpływ na wybór materiału na części maszyn.
Izolacja elektryczna
Bardzo ważne jest, czy element musi oprzeć się prądowi elektrycznemu między dwoma identycznymi elementami, czy też konieczne jest zaizolowanie prądu. Dlatego dostępne są specjalne materiały odporne na prąd elektryczny. Przykładami materiałów izolacyjnych są PCV, szkło i azbest. Te materiały izolacyjne można stosować między współpracującymi częściami, aby oprzeć się prądowi elektrycznemu.
Maszyny produkowane są jako trwałe systemy. Aby każda maszyna służyła przez długi czas, zwraca się uwagę na jej właściwości mechaniczne. Podczas pracy maszyny dobierane są materiały odporne na działanie czynników zewnętrznych i trudno ścierające się. Bierze się pod uwagę jego cechy ekonomiczne i zwraca się uwagę na łatwość dostaw i jak największą efektywność kosztową.
Dostępność i koszt
Wreszcie najważniejszym czynnikiem jest dostępność zasobu materialnego. Z ekonomicznego punktu widzenia materiał powinien być łatwo dostępny w naturze. Ta dostępność określa koszt materiału. Z tego powodu należy uznać ten czynnik za najważniejszy przy doborze materiałów do celów inżynierskich.
Biorąc pod uwagę te czynniki, możemy dobrać odpowiedni materiał, który spełni wymagania projektanta ze wszystkich perspektyw, takich jak funkcjonalność, koszt, użyteczność do budowy niezawodnych maszyn.
Są to różne czynniki, które odgrywają ważną rolę w doborze materiałów do projektowania elementów maszyn. W tym artykule dostępne są różne klasyfikacje materiałów dla różnych zastosowań.
Jedna z wiodących firm w produkcji maszyn Maszyna dębowa Przywiązuje szczególną wagę do doboru materiałów w produkcji maszyn. Wysokiej jakości materiał oznacza wysokiej jakości maszynę.
Bądź pierwszy i skomentuj