PEUGEOT oferuje specjalne akcesoria z technologią druku 308D w modelu 3, który po raz pierwszy spotyka się ze swoimi konsumentami dzięki nowej tożsamości marki, logo lwa, a już przyciąga uwagę swoim nienagannym designem. Dzięki drukowi 3D i nowemu elastycznemu polimerowi francuski producent przeprojektowuje akcesoria samochodowe. Wiele akcesoriów dostępnych w sklepie PEUGEOT LIFESTYLE, takich jak uchwyt na okulary przeciwsłoneczne, uchwyt na pudełko oraz uchwyt na telefon/kartę, zostało stworzonych specjalnie dla nowego PEUGEOT 308. W branży motoryzacyjnej otwierają się zupełnie nowe drzwi dzięki technologii druku 3D zastosowanej przez PEUGEOT po raz pierwszy w akcesoriach samochodowych.
Zespoły projektowe, produktowe, badawcze i rozwojowe PEUGEOT, jednej z wiodących światowych marek motoryzacyjnych, oraz współpraca z HP Inc., Mäder i ERPRO osiągnęły zupełnie inny punkt w dziedzinie akcesoriów samochodowych. Akcesoria samochodowe stworzone w technologii druku 3D, zaprojektowane jako pierwsze w branży, będą dostępne w ulubionym modelu PEUGEOT 308. Akcesoria są drukowane w 3D przy użyciu nowej technologii druku 3D HP Multi Jet Fusion (MJF). Uzupełnienie komfortu oferowanego przez 308 i nowy PEUGEOT i-Cockpit; Te akcesoria, zaprojektowane z myślą o oferowaniu innowacyjnych produktów, które są lekkie, trwałe i łatwe w użyciu, przygotowują się do zmiany dynamiki branży.
Elastyczna i przyjazna dla środowiska technologia przyszłości
Wprowadzając do akcesoriów samochodowych technologię druku 3D, jeden z filarów czwartej rewolucji przemysłowej, PEUGEOT dokonuje przyjaznego dla środowiska przełomu. Ten projekt, który oszczędza zasoby i zapobiega marnotrawstwu, odgrywa ważną rolę w poszukiwaniu zrównoważonych procesów produkcyjnych. Choć coraz powszechniejsza technologia druku 3D rewolucjonizuje systemy produkcyjne wielu branż, staje się alternatywą dla technik produkcyjnych, takich jak wytwarzanie przyrostowe i formowanie wtryskowe. Dzięki tej nowej technologii można zwiększyć elastyczność, dostosowując się do potrzeb coraz bardziej wymagającego i nieprzewidywalnego rynku. Wszystkie rodzaje specjalnych przedmiotów i akcesoriów mogą być produkowane bez konieczności stosowania drogich form i narzędzi produkcyjnych.
Przejście do innowacji przemysłowych
W przejściu na tę technologię, która została zastosowana po raz pierwszy w akcesoriach samochodowych, celem projektantów było uczynienie akcesoriów bardziej widocznymi i atrakcyjnymi dzięki zastosowaniu nowoczesnych materiałów i innowacjom. Asortyment akcesoriów powstał po szczegółowej analizie wykorzystania przestrzeni magazynowej w samochodach przez klientów. Ponieważ tradycyjne materiały nie spełniały oczekiwań, zespół PEUGEOT Design „Color and Material” współpracował z partnerami projektu w celu opracowania materiału o bardziej innowacyjnym wyglądzie. Rozwiązaniem był druk 3D.
Stale ewoluuje, zarówno pod względem stosowanych materiałów, jak i metod produkcji, a druk 3D, którego koszty produkcji wciąż spadają, daje dodatkowe korzyści:
Swoboda projektowania; Nieskończone możliwości przy mniejszych ograniczeniach produkcyjnych i złożoności części dzięki braku formowania wtryskowego. Druk 3D otwiera nowe kreatywne przestrzenie dla projektantów.
Zoptymalizowane struktury; lżejsze, trwalsze, mniej części montażowych, większa elastyczność.
Zwinna produkcja; nieskończone możliwości dostosowywania, krótsze czasy realizacji dzięki produkcji na zamówienie, eliminując w ten sposób potrzebę magazynowania i przechowywania.
W ciągu zaledwie kilku miesięcy zespoły opracowały innowacyjny polimer, który zapewnia 3 kluczowe korzyści:
Elastyczność; elastyczny, obrabialny i wytrzymały polimer,
Prędkość; proces produkcji jest bardzo krótki i można go wykonać na wymiar,
Jakość aplikacji; Niezwykle drobne szczegóły dzięki bardzo drobnym cząsteczkom.
Elastyczny materiał o nazwie Ultrasint Thermoplastic Polyurethane (TPU) jest produkowany przez HP Inc. i BASF w partnerstwie. Materiał ten pozwala na uzyskanie trwałych, mocnych i elastycznych części. Doskonały materiał na części amortyzujące oraz elastyczne struktury przypominające siatkę, które wymagają dużej elastyczności. Materiał może być wykorzystany do produkcji części o wysokiej jakości powierzchni i bardzo wysokim poziomie szczegółowości. Uwagę zwraca również zastosowanie TPU we wnętrzu samochodu jako nowe podejście opatentowane przez Grupę STELLANTIS.
Bądź pierwszy i skomentuj