W pierwszym bloku elektrowni jądrowej Akkuyu (NGS) rozpoczęły się prace spawalnicze dla głównego rurociągu cyrkulacyjnego (ASBH) budynku reaktora, który jest najważniejszą fazą 2022 roku. ASBH tworzy pierwszy obieg EJ poprzez połączenie reaktora, wytwornic pary i głównych pomp obiegowych, które są głównym wyposażeniem bloku.
Akkuyu Nuclear Inc. Anastasia Zoteeva, dyrektor zarządzający, powiedziała: „Spawanie w głównym rurociągu obiegowym jest jednym z kluczowych etapów budowy bloku energetycznego. Jeśli porównamy reaktor elektrowni jądrowej do ludzkiego serca, głównym rurociągiem krążenia jest główna żyła aorty wychodząca z tego serca. Podczas pracy elektrowni jądrowej zawarta w niej woda stale krąży w temperaturze 330 stopni. Tylko specjalne rury o grubości 70 milimetrów mogą wytrzymać takie obciążenia. Dlatego spawanie rurociągu jest operacją złożoną i zaawansowaną technologicznie, która podlega najbardziej rygorystycznym kontrolom. Zakończenie procesu spawania będzie punktem wyjścia do przejścia z rur do otwartego reaktora. „Na tym etapie sprawdzimy zdolność tranzytową rurociągów, przeprowadzimy porządki po instalacji i upewnimy się, że sprzęt jest gotowy do fazy uruchomienia”.
Montaż głównego rurociągu cyrkulacyjnego obejmuje nie tylko montaż i spawanie rur, ale także obróbkę złączy w wysokiej temperaturze. Następnie od wewnątrz rurociągu na tę część nakładana jest specjalna powłoka powierzchniowa. Taka praktyka zapobiega utlenianiu rurociągu, zwiększa wytrzymałość złączy spawanych i zapewnia żywotność rurociągu co najmniej sześćdziesiąt lat. Podczas procesu instalacji specjaliści muszą spawać 28 połączeń rurociągów, zmontować około 260 ton rur i konstrukcji metalowych, a także zapewnić kontrolę jakości połączeń spawanych.
TITAN2 IC IÇTAŞ A.Ş., główny wykonawca elektrowni jądrowej Akkuyu. Aleksey Mezhiritsky, dyrektor programowy spółki joint venture, dokonał następującej oceny kompleksowej kontroli jakości prac spawalniczych:
„Złącza spawane ASBH są ściśle kontrolowane, a ich wykonanie odbywa się na maksymalnym poziomie bezpieczeństwa. Kontrola jakości spawania odbywa się w kilku etapach i obejmuje niezależne metody kontroli zgodnie z przyjętymi normami i standardami. Służba kontroli jakości dokonuje odbioru każdej przygotowanej części w celu zapewnienia, że części spełniają ustalone standardy. Podczas procesu zgrzewania eksperci dokonują krok po kroku kontroli wszystkich procesów: wzrokowej, pomiarowej, radiograficznej, nieprzepuszczalności i ultradźwiękowej. Personel kontroli jakości musi spełniać najwyższe wymagania kwalifikacyjne. Tylko profesjonaliści mogą wykonywać tego typu prace po przejściu rygorystycznych testów certyfikacyjnych.”
Dla informacji
Grubość rury ASBH o długości 160 metrów, wykonanej ze specjalnej stali, sięga 7 centymetrów. Podczas pracy NGS chłodziwo może krążyć w ASBH do 160 stopni Celsjusza pod ciśnieniem 330 atmosfer.
Wytwarzana w reaktorze energia cieplna jest przekazywana z pierwszego obiegu do drugiego poprzez rury wymiany ciepła wytwornicy pary i uzyskuje się tutaj parę nasyconą. Para nasycona wchodzi do rurociągu parowego, uruchamiając generator wytwarzający energię elektryczną.
Bądź pierwszy i skomentuj