İnci GS Yuasa, spółka zależna İnci Holding, firmy zakorzenionej w branży motoryzacyjnej w Turcji, oraz japońskiego GS Yuasa, światowego giganta akumulatorów, wkroczyły na nowy teren dzięki swojej innowacyjnej perspektywie i wiedzy na temat technologii. Siedem maszyn zaprojektowanych i wyprodukowanych przez zespół techniczny İnci GS Yuasa pod marką Incineering Technologies zostało włączonych do linii produkcyjnej.
Niektóre maszyny wyprodukowane przez zespół Incineering Technologies zainwestowane w około 3,5 miliona TL z oryginalnym projektem i oprogramowaniem nie mają odpowiedników w fabrykach akumulatorów w Turcji. Ma to na celu zwiększenie wydajności produkcji na maszynach nowej generacji, które powstały w wyniku prowadzonych badań inżynieryjnych i gdzie 75% części maszyn dostarczanych jest od dostawców krajowych. Kontynuując pracę z wizją bycia najbardziej zaufaną firmą zajmującą się magazynowaniem energii dla swoich klientów, pracowników, partnerów biznesowych, dostawców i środowiska, İnci GS Yuasa utrzymuje wiodącą pozycję w sektorze dzięki swoim innowacyjnym produktom i usługom. Zespół techniczny İnci GS Yuasa podjął się projektowania i produkcji siedmiu różnych maszyn produkcyjnych pod marką Incineering Technologies. Otwarcie linii maszyn, która została zaprojektowana przez zespół techniczny i uruchomiona po wszystkich procesach testowych, odbyło się z udziałem dyrektora zarządu İnci GS Yuasa, Cihana Elbirlika, dyrektora generalnego usług zarządzania Kadira Kaymakçı, wewnątrzgrupowego strategicznego rozwoju biznesowego General Manager Kojiro Shibata i zespół projektowy Incineering Technologies. Maszyny produkcyjne, które zostały powołane do życia dzięki inwestycji w wysokości około 3,5 miliona TL, są pierwszymi w produkcji akumulatorów w Turcji dzięki unikalnemu projektowi i funkcjom oprogramowania.
Cihan Elbirlik: „Nasz poziom automatyzacji, który wzrósł wraz z naszymi nowymi maszynami, przyczynił się do naszej wydajności w produkcji na dużą skalę”
Cihan Elbirlik, dyrektor wykonawczy İnci GS Yuasa, który stwierdził, że wzmocnią wiodącą pozycję firmy w sektorze dzięki maszynom nowej generacji, które są produktem know-how İnci GS Yuasa i innowacyjnej perspektywy w dziedzinie technologii, powiedział: . Te maszyny produkcyjne, wdrażane przez nasz zespół ekspertów technicznych, są źródłem dumy dla İnci GS Yuasa. Oferując naszym konsumentom innowacyjne produkty z zaawansowaną technologią w każdym segmencie pojazdów, przeszliśmy na inny etap projektując i produkując własne maszyny. Stworzona przez nas linia z naszymi nowymi maszynami wesprze nasz potencjał produkcyjny, przyczyni się do naszego wzrostu i zwiększy poziom automatyzacji, zapewniając korzyści w obszarach takich jak bardziej wydajna produkcja, szybkość dostaw i niezależność techniczna. Ponadto uważamy, że GS Yuasa stworzy potencjał do współpracy w zaspokajaniu potrzeb firm w różnych krajach.” złożył oświadczenia.
5 procent 60-letnich inwestycji dotyczy technologii
Oceniając punkt, do którego dotarła İnci GS Yuasa w zakresie inwestycji w badania i rozwój, Elbirlik powiedział: „Ciągle rozwijamy nasze akumulatory z zachowaniem najwyższych standardów jakości i satysfakcji klienta w centrum naszej działalności. Z tego powodu przywiązujemy dużą wagę do naszych inwestycji w B+R. W ciągu pięciu lat zrealizowaliśmy 60 procent naszych całkowitych inwestycji w dziedzinie technologii. Pracujemy, aby stać się punktem odniesienia jakości w naszym sektorze, wprowadzając naszą technologię na najwyższy poziom dzięki zrównoważonym inwestycjom i ulepszaniu naszych procesów”.
„75% części wykorzystywanych do produkcji maszyn pochodzi od naszych krajowych dostawców”
Cihan Elbirlik, który powiedział, że maszyny Incineering Technologies są dopracowywane poprzez przewidywanie wielu szczegółów na wszystkich etapach od projektowania po produkcję, podkreślił, że 75% części takich jak mechanizm, podwozie i panel w produkcji maszyn pochodzi od dostawców krajowych . Elbirlik określił włączenie wysokiej jakości produktów krajowych dostawców jako bardzo cenną synergię na drodze produkcji maszyn Incineering Technologies.
İnci GS Yuasa ponownie wprowadza nowości do sektora
Inci GS Yuasa, założyciel pierwszego centrum badawczo-rozwojowego w branży technologii akumulatorów w Turcji oraz marka lokomotyw İnci Akü, a także pierwsza firma w branży, która została przyjęta do programu Turquality, dodała nowe do swojej listy. Wyrażając, że po raz pierwszy produkuje maszyny w standardach obejmujących szeroką gamę produktów, w tym akumulatory do samochodów osobowych, lekkich pojazdów dostawczych i pojazdów ciężkich, Elbirlik udzielił również informacji o opracowanych maszynach: „W ramach projektu maszyny specjalne , wyprodukowano oprogramowanie i mechanizmy, które nie mają odpowiednika w Turcji. Prace automatyzacyjne zostały przeprowadzone na wszystkich maszynach Incineering Technologies o unikalnej i prostej konstrukcji, funkcji automatycznej regulacji serwosilnika, systemie komunikacji ProfiNET, sterowaniu Wi-Fi oraz technologii IO-Link. Dzięki komunikującym się ze sobą maszynom śledzenie produktów może odbywać się natychmiast, a wszystkie pożądane dane można szybko zebrać. Daje nam to możliwość szybkiego i bezbłędnego procesu. Nasze maszyny do klejenia na gorąco i znakowania laserowego nie są równoważne w Turcji pod względem oryginalnego projektu i wyposażenia. Wierzę, że nasze innowacje, takie jak pierwsza zgrzewarka do akumulatorów opracowana przez nasz zespół ekspertów technicznych zgodnie ze standardami Przemysłu 4.0 oraz maszyna do pomiaru głowicy biegunowej o całkowicie oryginalnej konstrukcji, przeniosły İnci GS Yuasa do innego punktu w świecie cyfryzacji. ” İnci GS Yuasa wniosła powiew świeżego powietrza do przemysłu akumulatorowego dzięki produkcji maszyn Incineering Technologies, jednocześnie przyjmując politykę przyjazną dla środowiska. W maszynach produkcyjnych nowej generacji İnci GS Yuasa osiągnięto o 2% mniejsze zużycie energii w porównaniu ze standardowymi silnikami, dzięki doborowi silników o wysokiej sprawności energetycznej, z uwzględnieniem wpływu na środowisko. Zatrzymano 1.716 ton emisji CO2, a wartość ta odpowiada węglu, który 3,5 akrów drzew zatrzymuje w ciągu 1 roku. Przy obecnym planie oszczędności i tej operacji, ma on zużywać o 3,991 kWh mniej energii rocznie dla wszystkich maszyn. Oczekuje się, że projekt, który został zrealizowany przy znacznym nakładzie prac badawczo-rozwojowych, pracy, strategii i czasu, przyniesie w przyszłości znacznie większe produkcje.
Bądź pierwszy i skomentuj